Sustainability

Produksi

Guna mencapai tujuan keberlanjutan di bidang produksi, kami mewajibkan semua mitra dan calon mitra pemasok untuk mematuhi Forest Conservation Policy (FCP). Selain itu, kami juga telah mengembangkan Responsible Fiber Procurement and Purchasing Policy (RFPPP) untuk memberi panduan pada para mitra pemasok. Kebijakan tersebut menyediakan sebuah framework menyeluruh untuk proses dan kriteria spesifik yang kami gunakan untuk mengevaluasi kepatuhan mereka terhadap FCP.

Selain itu, kami juga mengembangkan Supplier Evaluation and Risk Assessment (SERA) untuk memfasilitasi implementasi RFPPP di seluruh rantai pasokan serat kami. Untuk pemasok baru, SERA berperan sebagai penyaring awal untuk mengevaluasi tingkat risiko dari operasi perusahaan yang dimaksud. Setelah masuk ke daftar kami, para pemasok yang telah disetujui harus menjalani evaluasi SERA setiap tahun untuk memastikan kepatuhannya terhadap FCP.

Kami hanya menerima kayu dari pemasok yang sama sekali tidak mengonversi area hutan teridentikasi HCS setelah Februari 2013.

Berdasarkan hasil penilaian risiko, kami membagi para calon pemasok ke dalam dua kategori, yakni "risiko signifikan" dan "risiko tak berarti." Jika masuk ke dalam kategori risiko signifikan, pemasok diwajibkan mengimplementasikan tindakan perbaikan dalam batas waktu tertentu. Jika perbaikan tak dilakukan, perusahaan tak akan diterima sebagai pemasok.

Kami mengunggah ringkasan laporan penilaian pemasok di dasbor pemantauan FCP untuk notifikasi publik, 14 hari sebelum menentukan apakah akan menerima atau menolak calon pemasok ke dalam rantai pasokan kayu pulp kami.

Penggunaan energi merupakan pertimbangan penting dan menjadi perhatian utama bagi Perusahaan, baik melalui konservasi atau pengurangan penggunaan energi dalam kegiatan produksi. Kami berusaha untuk mengurangi dampak negatif terhadap lingkungan. Kami memantau dengan cermat dampak ini dengan mengevaluasi efisiensi energi dan menggunakan energi terbarukan dalam produksi.

Fokus utama di semua pabrik kami adalah efisiensi energi. Menghasilkan energi di tempat operasional berdampak signifikan langsung pada emisi CO2. Kami telah menggunakan bahan bakar terbarukan dengan maksimal, kecuali jika tidak layak secara teknis ataupun komersial. Kami secara signifikan telah mengurangi penggunaan bahan bakar fosil di pabrik pulp dan kertas yang telah terintegrasi dengan memanfaatkan aliran limbah biofuel. Sebagian besar pabrik kertas kami menggunakan bahan bakar terbarukan, yang sebagian besar dilengkapi dengan batu bara atau gas alam. Sebanyak 6% dari emisi kami dikaitkan dengan pembelian energi. 

Intensitas energi kami menurun 1,8% pada akhir tahun 2020 dibandingkan dengan baseline 2018,  bertentangan dengan Visi 2030 sebesar 25%. Pada akhir tahun 2020,kami mencapai pengurangan intensitas karbon sebesar 13% dibandingkan dengan baseline 2018, bertentangan dengan target 2030 sebesar 30%. Pencapaian ini diraih terutama melalui penggantian bahan bakar fosil dengan bahan bakar terbarukan sebagai pembangkit energi. Sebanyak 59% dari kebutuhan energi kami dihasilkan dari bahan bakar terbarukan, dibandingkan dengan tahun dasar 2012 sebesar 49%. Terdapat peningkatan lebih dari 65 juta GJ energi yang dihasilkan dari sumber terbarukan.

Pada tahun 2020, konsumsi biofuel meningkat sebesar 5% untuk pabrik Indah Kiat Perawang dan Lontar Papyrus dan 1% untuk pabrik OKI. Dalam upaya mengurangi konsumsi batubara, beberapa program dan inisiatif telah dilaksanakan. APP bekerja sama dengan pabrik-pabrik untuk mencapai tujuan ini. Semua inisiatif pabrik terdaftar dan dipantau di bawah Program Kegiatan Pengembangan Keterampilan (SDA). Program SDA dirancang untuk meningkatkan pengurangan energi, produksi, dan dampak lingkungan untuk semua pabrik dan diawasi oleh Tim Management by Olympic System (MbOS) dan dipantau secara berkala.

Air adalah sumber daya vital untuk operasi kami. Kami terus berupaya untuk mengurangi konsumsi air melalui penggunaan teknologi dan inisiatif terbaru. Kami menerapkan strategi '3R' yang sama pada sumber daya air, seperti yang kami lakukan pada material, yaitu mengurangi, menggunakan kembali, dan mendaur ulang. Pada akhir tahun 2020, kami telah mencapai pengurangan intensitas air sebesar 8%, dibandingkan dengan baseline tahun 2018.

Air merupakan bagian integral dari beberapa proses produksi, terutama menghasilkan uap, pemanasan, pendinginan, dan pembersihan. Kami memantau air dengan cermat untuk mencari kontaminan dan menyadari bahwa kami memiliki tanggung jawab untuk melindungi sumber air lokal di semua lokasi pabrik kami. Perhatian utama kami adalah memastikan bahwa pembuangan air telah memenuhi standar lingkungan sebelum dikembalikan ke sumbernya. Otoritas terkait menetapkan standar air minimum dan melakukan pengujian rutin untuk memastikan kepatuhan di setiap lokasi pabrik kami.

Pada tahun 2020, intensitas air di Tjiwi Kimia meningkat menjadi 29 m3/ton, dari 27 m3/ton pada tahun 2019, akibat modifikasi yang mengubah mesin kertas putih menjadi mesin kertas cokelat. Pengolahan air limbah ditingkatkan pada tahun 2020 dengan memodifikasi clarifier, memasang outlet dan pompa baru. Di Indah Kiat Perawang, kami memasang reverse osmosis (RO) baru untuk meningkatkan sistem pengolahan air. Melalui sistem RO baru, kami dapat mengurangi konsumsi resin yang berdampak pada pengurangan limbah resin yang dikategorikan sebagai limbah berbahaya. 

Pindo Deli Karawang menerapkan program penanganan lumpur untuk meningkatkan kualitas pengolahan air limbah di pabrik 1; melalui tindakan ini, kami berhasil menurunkan parameter limbah COD dan BOD sebesar 19% dan 24%. Sebagai Perusahaan yang mengambil air dari Sungai Citarum, Pindo Deli Karawang berpartisipasi dalam program ‘Citarum Harum’ yang dijalankan pemerintah, untuk meningkatkan kualitas air Sungai Citarum.

Kami berkomitmen untuk meminimalkan limbah dan memaksimalkan peluang untuk menggunakan kembali bahan limbah melalui strategi ‘3R’—reduce, reuse, dan recycle. Strategi ini membantu kami untuk memaksimalkan nilai sumber daya pada setiap tahap siklus hidup.

Sebagian besar limbah kami dihasilkan melalui produksi listrik di lokasi dan proses pembuatan pulp dan kertas. Untuk meningkatkan efisiensi energi, kami mengubah produk sampingan seperti black liquor, kulit kayu, dan residu lainnya menjadi sumber energi untuk menggantikan penggunaan bahan bakar fosil di pabrik pulp dan kertas yang telah terintegrasi. Selanjutnya, produk sampingan dialihkan dari TPA, yang bersamaan dengan penggunaannya sebagai pembangkit listrik, dan mengurangi jejak karbon pabrik kami secara signifikan.

Kami bekerja sama dengan pemerintah daerah untuk mengidentifikasi dan  mendapatkan lisensi yang diperlukan untuk pengolahan limbah yang inovatif. Pabrik Indah Kiat Perawang dan Lontar Papyrus mengumpulkan limbah lumpur dari pengolahan air limbah mereka dan mencampurnya dengan limbah kulit kayu dari area persiapan kayu dan bio ash untuk membentuk kondisioner tanah. Kalsium, magnesium, dan mikronutrien lainnya menetralkan keasaman di lapisan atas tanah dan meningkatkan pertumbuhan hutan. Kandungan ini tersebar di area hutan tempat kami ingin meningkatkan pertumbuhan.

Kami telah memperluas wilayah rantai pasokan yang tersertifikasi secara resmi oleh pihak ketiga. Kami menggunakan sertifikasi sebagai jaminan mengikat yang memungkinkan kami untuk melacak serat yang kami gunakan hingga ke sumbernya, sebagaimana dibutuhkan untuk memastikan pengelolaan yang baik dan legalitasnya.